污水處理設備有離心泵、軸流泵、往復泵、回轉泵、鼓風機等，主要失效模式有動靜密封面泄漏、橡膠密封泄漏等，分析設備機械密封的故障表現、產生原因，并提出相應的處理措施，得到較好的效果。

　　機械密封裝置是污水處理系統中的一種重要設備，是相對運動中靜環與動環之間相互貼合而構成的一種裝置，此時動靜環兩者之間形成了一種流體膜，在轉軸與機體之間營造一種良好的密封效果。機械密封裝置具有良好的密封效果，工作狀態較為穩定，適用于酸堿性腐蝕液，可以在高溫狀態下工作，因此在污水廠廣泛應用。在污水處理裝置的運行中，機械密封故障占總故障的 30%~50%，因此要不斷加強對其的有效處理。

　　污水處理中機械密封設備運行中，在設備機體與靜環底座壓合位置處容易出現泄漏現象，機械密封軸頸與動環軸套之間容易出現泄漏，機組運轉中一旦壓力突然變大，就會造成大量污水與藥劑噴灑出來，導致兩密封端面出現泄漏。污水處理過程中，發生故障的設備主要有離心泵、軸流泵、往復泵、回轉泵、往復式壓縮機、引風機、鼓風機等。

　　1、離心泵的主要失效模式為動靜密封面泄漏，解決方案為：

　?、贆C械密封由內循環冷卻改為新鮮水冷卻方式，并安裝過濾器;

　?、诩訌娫O備檢修隱蔽工序質量檢查，控制動環補償環固定底座與軸同心度偏差小于 0.005 mm;

　?、奂訌娫O備檢修質量驗收，嚴格控制聯軸器對中誤差小于 0.08 mm;

　?、苌墳槟退釅A材料的橡膠密封。

　　2、往復泵、回轉泵、鼓風機的主要失效模式均為動靜密封面泄漏：往復泵故障的解決措施主要是減少動靜環壓比、加大冷卻管直徑;回轉泵則應加強啟運操作管理，在啟泵前應灌泵排凈氣體;鼓風機則應定期檢查和清除過濾網上的灰塵，降低軸振動值。

　　3、引風機的主要失效模式為橡膠密封泄漏，日常應加強設備檢修動靜環 O 形密封安裝工序質量的檢查。

　　在對各種類型機械密封設備進行故障診斷與處理過程中，要求不斷加強對設備各個零部件的有效診斷與處理，促進設備內部各個零部件之間的有效貼合，避免出現結構錯亂問題。在運行中一旦出現問題組件與零部件，要求由專業人士負責，加強對各項設備的合理使用。在設備檢查時著重分析主軸軸頸表面是否光滑、是否有不同程度的缺陷，一旦出現聯軸器損壞嚴重現象則要及時更換，并嚴格檢測軸承轉動靈活性與運轉精度，出現徑向竄動嚴重、軸向偏離現象的則應及時更換。檢測機械密封摩擦嚴重程度，一旦磨損超過一定限度則及時更新，重點檢測端面的平整度，是否出現變形現象，重點檢測端面的粗糙度與平整度。如果不符合污水廠設備技術管理要求，則及時更換新件或重新研磨，全面檢測補償彈簧、O 形密封圈及相關附件。

　　對設備運行情況進行有效控制，在池體結構中布置底部抽泥單元，由此有效清理池底淤泥。設備的有效運行容易受到固態微粒的影響，一旦顆粒含量超過一定限度則要求有效優化污水輸送泵站池體結構。由此將污水中固態沉積物集中于一沉池之中，從而降低輸出口池體污水固態物含量，為設備的有效運行創造必要的支持條件，從而降低機械密封磨擦副故障的發生概率。這要求有效結合池體污泥沉積程度，及時清理池底淤泥，并在完成之后采取必要的環保措施，從而為設備的有效運行提供一定的環保措施。

　　補償環安裝之前，要求仔細檢查軸頸、軸端，避免運行裝置中出現尖角、毛刺現象，在矩形槽內部尤其是軸頸內部涂抹一層潤滑脂。在各項設備組合中盡量設置大截面的 O 形圈，并綜合運用專業的安裝工具。這樣可為設備的有效運行提供各項必要支持，避免軸頸鍵槽鋒利棱邊損傷密封圈。

　　安裝矩形槽后密封圈時，應避免扭曲扭轉現象，并保證彈簧處于正常位置、各項參數運行正常。比壓小時容易發生泄漏，比壓過大則容易破壞動環與靜環之間的配合關系，為此在安裝作業開展之前涂抹一層潤滑脂，以配件之間的有效貼合。安裝完成之后，應及時關注電機與機體的運行穩定性，重點關注局部損壞或沉降現象、基礎預埋螺栓松動等問題，一旦出現裝置異?，F象則及時進行調整。優化聯軸器設備選擇，安裝時要求精準把握各項參數，重點為兩軸中心線位置精度，一般使用百分表和塞尺進行調整。

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